半自动落地灌胶机

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  本机台是专门针对A、B双组份环氧树脂胶水设计的一款自动定量灌胶机，完全从客户成本效益的角度去设计开发的产品，在满足各项运动性能指标的前提下，对产结构进行了优化设计。能够保证每个产品分配的胶量准确无误，均匀一致。
   

  1. 改进了客户原有的手工生产工艺，节省胶水，代替人工，减少次品，提升产品质量，提高产量，降低了生产成本，提升企业竞争力。为客户带来了更多的利润空间。
  2. 胶水和固化剂实现自动配比自动混合自动打出，不需人工称重量，不需人工搅拌分配，无需挤胶瓶或注射针筒。
  3. 解决了因人工称胶调胶而造成胶水用不完凝固的浪费现象，解决了人工棍棒搅拌时带入气泡而需要抽真空的现象
  4. 机器全自动定量灌注，微电脑控制胶量，胶量均匀一致，解决了人工涂胶造成每个产品胶量不一致而影响产品质量的现象。

  机器配置	详细说明
  控制系统	PLC+文本屏
  软件系统	自主开发
  电机	步进电机
  计量泵体	齿轮泵（可根据胶水要求定制）
  配胶比例	1：1-5:1可调
  配胶精度	±1%
  AB胶阀	自主研发
  搅拌方式	静态混合阀/静态混合
  机器外形尺寸	约（620╳580╳1100mm）
  工作电源	AC220V 50-60HZ 500W
  工作气源	0.5-0.7Mpa
  机器重量	约120KG

• 1. 型号/规格：ZCD-LD85402
  2. 启动方式：脚踏开关/启动按钮
  3. 配比精度：±1%
  4. 计量精度：±1%
  5. 吐出精度：±1%

  1. 计量方式：步进电机+计量泵
  2. 防固化时间设定：0-999秒
  3. 吐胶速度：1克/秒—15克/秒
  4. 电源：AC220V 50-60HZ 0.5KW
  5. 功率：800W
  6. 机器尺寸： 约620╳580╳1100mm
  7. 重量：约160KG
  8. 料桶：AB不锈钢桶
  9. 混合：AB胶混合阀，静态混合阀
  10. 泵：高精度齿轮计量泵
  11. 储料桶： A 8升  B 8升
  12. 输胶管：铁氟龙管
  13. 混合管：静态混合管
  14. 灌胶软件：自主研发

• • 机器性能

  1. 按钮中文操作界面，易学易懂；
  2. 比例和出胶量可随意调节，无需编程，设定出胶量即可；
  3. 吐胶速度，吐胶时间皆可参数设定，出胶量稳定，不漏滴胶；
  4. 节省人工，一台设备可达传统3—6人的产量；
  5. 按需配比，实现边混合边灌胶，最大限度节约胶水；
  6. 双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化；
  7. 混合比例从5：1到1：1可调，采用静态混合，混合均匀，充分；
  8. 独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；
  9. 储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警；
  10. AB料桶为不锈钢材质，适用于不同胶水和不同种类的灌注工艺；
  11. 自动清洗功能，清洗简便快捷；
  12. 具有防固化功能，有效防止胶水在混合管中固化；

• • 设备整体

  1. 设备布局合理，结构牢靠，外形美观，性能稳定、可靠。
  2. 设备操作简单、方便，电气安全、人身安全与健康符合国家相关标准及要求。启动方式采用启动按钮和脚踏开关启动。
  3. 为便于清洗，设备方便拆卸，并配备自动清洗功能的设施。具备防固化功能，有效防止胶水在混合管中固化。
  4. 设备自带软件及液晶触摸屏。
  5. 设备的胶桶材料为不锈钢材质。A、B胶桶均具备缺料自动报警功能。
  6. 设备采用高进度计量泵输送、动态混合、动态搅拌的方式进行精确配比、混合。
  7. 针对A胶与B胶粘稠度的差异，设备采用高精度计量泵方式来实现计量。